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膠料介紹

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常用膠料

在工業密封應用中，膠料的選擇直接影響密封件的使用壽命、可靠度與設備運轉穩定性。
千慈科技依據不同產業需求、工況條件與客戶應用，選用多種高性能膠料，提供穩定且符合國際市場需求的密封解決方案。

以下為千慈科技常用的幾種膠料介紹與應用說明。

NBR

丁腈橡膠（NBR）是一種耐油的彈性體，其耐油性取決於橡膠中丙烯腈（ACN）含量。增加 ACN 含量會降低低溫柔性、增加壓縮永久變形、降低氣體滲透率、提高耐熱老化與耐臭氧性，改善抗拉強度、耐磨性、硬度與密度。

特徵

• 耐油

• 耐水

• 耐磨

• 耐高油壓

• 不耐極性溶劑

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建議使用

• 石油基油品

• 水(最高可耐 100°C)

• 鹽水

• 鹼性溶液

• 弱酸

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不建議使用

• 芳香族燃料

• 強酸

• 乙二醇等醇類

• 臭氧環境

• 極性溶劑

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主要應用

• 硬度 70

• 伸長率：387%

• 溫度範圍： -30°C~110°C

• 礦物油、壓縮空氣、水、氣體、潤滑油、液壓油及石油衍生物等環境的耐油彈性體。

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EPDM

乙丙橡膠（EPDM）具有中等抗拉強度，但對天候、臭氧及化學侵蝕具有優異的抵抗力，也具備良好的電氣絕緣性能。以過氧化物硫化的 EPDM 更能展現出色的耐熱老化性能。

特徵

• 耐老化

• 耐臭氧

• 耐候

• 耐藥品

• 耐磨抗水

• 耐醇&酮類

• 不可用於食物用途

• 不可暴露於芳香氫中

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建議使用

• 汽車煞車油

• 稀釋酸與稀釋鹼

• 蒸氣-最高可達204°C

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不建議使用

• 脂肪族/芳香族碳氫化合物

• 雙酯類基礎的潤滑油

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主要應用

• 硬度 70

• 伸長率：387%

• 溫度範圍：

-50°C~170°C

• 耐礦物質、壓縮空氣、水、氣體、液壓油、酮類、矽油與矽脂、酒精、水及石油衍生物的彈性體

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FKM

氟橡膠（FKM）一般具有良好的抗壓縮永久變形能力、低氣體滲透性，以及優異的耐臭氧與耐日光性能。在過去五十年間，這些優異特性使 FKM 密封件被廣泛應用於多種高要求領域。雖然最初是為航太工業所開發，如今 FKM 化合物已大量使用於汽車家電、流體處理與化學加工等產業。

特徵

• 耐熱

• 耐油

• 耐藥品

• 耐溶劑

• 不耐酮類、酯類及含硝化合物

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建議使用

• 石油基、礦物基

• 植物基油品

• 矽油類流體

• 芳香族碳氫化合物

• 氯化碳氫化合物

• 高真空環境

• 高耐候需求

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不建議使用

• 熱水及蒸氣

• 汽車與航空煞車油

• 胺類

• 低分子量醚類

• 低分子量醚類溶劑

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主要應用

• 硬度 75

• 伸長率：188% • 溫度範圍： -15°C~206°C

• 適用於礦物油、壓縮空氣、水、氣體、潤滑脂、液壓油及石油衍生物的耐油彈性體

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SILICÓN

矽膠（Silicón）對氧氣、臭氧與紫外線具有極佳的耐受性，並擁有非常寬廣的使用溫度範圍。由於其高飽和性的特性，需使用過氧化物硫化，因飽和聚合物無法以硫磺硫化。此外，矽膠通常是惰性的（不反應）、無味、無嗅、無毒，且具備抗黴菌能力。它還具有優異的回彈柔性與低壓縮永久變形特性。

特徵

• 耐熱寒

• 無毒

• 良好的絕緣性

• 不耐油

• 不耐臭氧及溶劑

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建議使用

• 無毒

• 引擎油

• 變速箱油等礦物基潤滑油

• 臭氧&乾熱環境

•矽脂&液壓油&石油衍生物

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不建議使用

• 石油基油品與燃料

• 酮類

• 蒸氣

• 濃酸

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主要應用

• 硬度 70

• 伸長率：188%

• 溫度範圍：

-68°C ～ 260°C

• 耐油、耐礦物質、耐壓縮空氣、水與氣體的彈性體。

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CR

CR (氯丁橡膠）具有良好耐候、耐臭氧、耐油性，並兼具適度耐燃性。物性均衡，被廣泛用於工業密封與一般橡膠產品。

特徵

• 彈性佳

• 良好耐候與阻燃特性

• 耐臭氧

• 耐熱

• 耐藥品

• 抗磨耗佳

• 耐大氣老化

• 耐動植物油

• 中等耐油能力

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建議使用

• 氣候與臭氧暴露環境

• 中等等級耐油

• 耐燃需求

• 壓縮空氣、水

• 制動系統(非汽車煞車油)

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不建議使用

• 強酸、強鹼

• 酯類、醚類

• 芳香族

• 含氯溶劑

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主要應用

• 工具握把

• O-Rings

• 膠管

• 防焰與戶外密封件

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HNBR

氫化丁腈橡膠 ( HNBR）是 NBR 的氫化改良款，提升其耐熱、耐臭氧與耐油性能。屬於耐高溫與燃油環境的高性能彈性體

特徵

• 耐磨、抗蝕

• 抗張、抗撕

• 抗氧和壓縮變形

• 優異耐熱150-170°C

• 卓越耐油

• 耐燃油

• 耐臭氧

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建議使用

• 高溫、高壓油封

• 冷媒

• 汽車引擎周邊油品

• 工業油品與燃料系統

• 洗衣、洗碗的清洗劑

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不建議使用

• 酮類、醚類

• 酯類

• 強酸

• 強鹼

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主要應用

• 汽車油封

• 燃料系統

• 冷氣壓縮機密封件

• 高耐磨密封

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NR

天然橡膠（NR）具有極高彈性、耐磨耗與抗撕裂性能，是彈性最佳的材料之一。

特徵

• 極佳彈性

• 抗撕裂

• 超高抗磨

• 耐水

• 不耐強酸與老化

建議使用

• 動態密封

• 制震、彈性墊片

• 礦業與抗磨耗用途

不建議使用

• 油類、燃料

• 臭氧與紫外線環境

• 強酸

• 強鹼

主要應用

• 防震墊

• 彈簧墊片

• 抗磨製品

SBR

苯乙烯丁二烯橡膠（SBR）較 NR 耐熱耐老化，但彈性略低。工業常用基礎橡膠。

特徵

• 中等耐磨耗

• 耐老化

• 抗水

• 耐水

• 良好加工性

• 高硬度時不易變形

• 不耐強酸、臭氧、油類、油脂和脂肪及碳氫化合物

建議使用

• 一般密封件

• 膠管、墊片

• 輪胎等工業品

不建議使用

• 油品、燃料

• 氧化環境

• 臭氧

• 戶外曝曬

主要應用

• 膠條

• 衝擊緩衝件

• 工業胎面

XNBR

羧化丁腈橡膠 (XNBR）是 NBR 改質型，具更高耐磨與抗撕裂能力，並提升耐油性。

特徵

• 極佳耐磨耗

• 良好耐油性

建議使用

• 高磨耗密封

• 工業油封

• 水壓設備

不建議使用

• 芳香族溶劑

• 強氧化劑

• 酮類

主要應用

• 膠條

• 衝擊緩衝件

• 工業胎面

IIR

丁基橡膠 (IIR）的特點是極低透氣率、優異耐候與耐酸鹼性能，化學惰性佳。

特徵

• 最低氣體滲透率

• 優異耐酸鹼

建議使用

• 真空系統

• 氧氣、化學氣體密封

• 酸性環境

不建議使用

• 石油油品

• 芳香族溶劑

• 煞車油

主要應用

• 真空 O-Rings

• 化學品密封

• 醫療用品

ACM

ACM (丙烯酸酯橡膠）耐熱性與耐油性優異，但彈性與低溫性能較弱。

特徵

• 高耐熱 150–180°C

• 良好耐油

• 耐候

• 耐氧

• 不耐熱水與低溫(較差的耐寒性)

建議使用

• 自動變速箱油

• 高溫高壓油環境

• 汽車傳動與動力系統

不建議使用

• 水、潮濕環境

• 酸、鹼

• 燃料、芳香族化學品

主要應用

• ATF 系統密封件

• 變速箱油封

AEM

乙烯丙烯酸酯橡膠 (AEM）是高溫耐性與耐油性的平衡材料，用於耐熱汽車零件。比 ACM 更具彈性。

特徵

• 良好耐熱（150°C）

• 良好耐油

• 中等耐寒

建議使用

• 汽車進氣/冷卻系統

• 變速箱油封

• 高溫油環境

• 汽車管路系統

不建議使用

• 水、潮濕環境

• 酸、鹼

• 燃料

• 芳香族化學品

主要應用

• 汽車引擎

• 變速箱密封件

• 鼓風機管路

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