常用膠料

在工業密封應用中，膠料的選擇直接影響密封件的使用壽命、可靠度與設備運轉穩定性。
千慈科技依據不同產業需求、工況條件與客戶應用，選用多種高性能膠料，提供穩定且符合國際市場需求的密封解決方案。

以下為千慈科技常用的幾種膠料介紹與應用說明。

膠料	定義	特徵	建議使用	不建議使用	主要應用
NBR	丁腈橡膠（NBR）是一種耐油的彈性體，其耐油性取決於橡膠中丙烯腈（ACN）含量。增加 ACN 含量會降低低溫柔性、增加壓縮永久變形、降低氣體滲透率、提高耐熱老化與耐臭氧性，改善抗拉強度、耐磨性、硬度與密度。	耐油、耐水、耐磨、耐高油壓、不耐急性溶劑	• 石油基油品 • 水（最高可耐 212°F / 100°C） • 鹽水 • 鹼性溶液 • 弱酸	• 芳香族燃料 • 強酸 • 乙二醇等醇類 • 臭氧環境 • 極性溶劑	• 硬度 70 • 適用於礦物油、壓縮空氣、水、氣體、潤滑油、液壓油及石油衍生物等環境的耐油彈性體。 • 伸長率：387% • 溫度範圍：-30°C ～ 110°C
EPDM	乙丙橡膠（EPDM）具有中等抗拉強度，但對天候、臭氧及化學侵蝕具有優異的抵抗力，也具備良好的電氣絕緣性能。以過氧化物硫化的 EPDM 更能展現出色的耐熱老化性能。	耐老化、耐臭氧、耐候、耐藥品、耐磨、抗水、耐醇及酮類，不可用於食物用途或暴露於芳香氫中	• 汽車煞車油 • 稀釋酸與稀釋鹼 • 蒸氣（最高可達 400°F / 204°C）	• 脂肪族與芳香族碳氫化合物 • 雙酯類基礎的潤滑油	• 硬度 70 • 耐礦物質、壓縮空氣、水、氣體、液壓油、酮類、矽油與矽脂、酒精、水及石油衍生物的彈性體。 • 伸長率：387% • 溫度範圍：-50°C ～ 170°C
FKM	氟橡膠（FKM）一般具有良好的抗壓縮永久變形能力、低氣體滲透性，以及優異的耐臭氧與耐日光性能。在過去五十年間，這些優異特性使 FKM 密封件被廣泛應用於多種高要求領域。雖然最初是為航太工業所開發，如今 FKM 化合物已大量使用於汽車家電、流體處理與化學加工等產業。	耐熱、耐油、耐藥品、耐溶劑，不耐酮類、酯類及含硝化合物	• 石油基、礦物基與植物基油品 • 矽油類流體 • 芳香族碳氫化合物（如苯、甲苯） • 氯化碳氫化合物 • 高真空環境 • 高耐候需求（臭氧、氣候、老化）	• 熱水及蒸氣 • 汽車與航空煞車油 • 胺類 • 低分子量醚類與醚類溶劑	• 硬度 75 • 適用於礦物油、壓縮空氣、水、氣體、潤滑脂、液壓油及石油衍生物的耐油彈性體。 • 伸長率：188% • 溫度範圍：-15°C ～ 206°C
SILICÓN	矽膠（Silicón）對氧氣、臭氧與紫外線具有極佳的耐受性，並擁有非常寬廣的使用溫度範圍。由於其高飽和性的特性，需使用過氧化物硫化，因飽和聚合物無法以硫磺硫化。此外，矽膠通常是惰性的（不反應）、無味、無嗅、無毒，且具備抗黴菌能力。它還具有優異的回彈柔性與低壓縮永久變形特性。	耐熱寒、無毒、良好的絕緣性、不耐油、不耐臭氧及溶劑	• 引擎油、變速箱油等礦物基潤滑油 • 臭氧環境 • 乾熱環境 • 矽脂、液壓油以及石油衍生物	• 石油基油品與燃料 • 酮類 • 蒸氣 • 濃酸	硬度 70 耐油、耐礦物質、耐壓縮空氣、水與氣體的彈性體。 • 伸長率：188% • 溫度範圍：-68°C ～ 260°C
CR	CR (氯丁橡膠）具有良好耐候、耐臭氧、耐油性，並兼具適度耐燃性。物性均衡，被廣泛用於工業密封與一般橡膠產品。	彈性佳、良好耐候與阻燃特性、耐臭氧、耐熱、耐藥品、抗磨耗佳、耐大氣老化、耐動植物油、中等耐油能力	• 氣候與臭氧暴露環境 • 中等等級耐油、耐燃需求 • 壓縮空氣、水 • 制動系統（非汽車煞車油）	• 強酸、強鹼 • 酯類、醚類 • 芳香族或含氯溶劑	工具握把、O-Rings、膠管、防焰與戶外密封件
HNBR	氫化丁腈橡膠 ( HNBR）是 NBR 的氫化改良款，提升其耐熱、耐臭氧與耐油性能。屬於耐高溫與燃油環境的高性能彈性體	耐磨、抗蝕、抗張、抗撕、抗氧和壓縮變形特性、優異耐熱（150–170°C）、卓越耐油、耐燃油、耐臭氧	• 高溫、高壓油封 • 冷媒 • 汽車引擎周邊油品 • 工業油品與燃料系統 • 洗衣、洗碗的清洗劑中	• 酮類、醚類 • 酯類 • 強酸、強鹼	汽車油封、燃料系統、冷氣壓縮機密封件、高耐磨密封
NR	天然橡膠（NR）具有極高彈性、耐磨耗與抗撕裂性能，是彈性最佳的材料之一。	極佳彈性、抗撕裂、超高抗磨、耐水、不耐強酸與老化	• 動態密封 • 制震、彈性墊片 • 礦業與抗磨耗用途	• 油類、燃料 • 臭氧與紫外線環境 • 強酸、強鹼	防震墊、彈簧墊片、抗磨製品
SBR	苯乙烯丁二烯橡膠（SBR）較 NR 耐熱耐老化，但彈性略低。工業常用基礎橡膠。	中等耐磨耗、良好加工性、耐老化、抗水、價格低廉，高硬度時不易變形，不耐強酸、臭氧、油類、油脂和脂肪及碳氫化合物	• 一般密封件 • 膠管、墊片 • 輪胎等工業品	• 油品、燃料 • 氧化環境 • 臭氧、戶外曝曬	墊片、膠條、衝擊緩衝件、工業胎面
XNBR	羧化丁腈橡膠 (XNBR）是 NBR 改質型，具更高耐磨與抗撕裂能力，並提升耐油性。	極佳耐磨耗良好耐油性	• 高磨耗密封 • 工業油封 • 水壓設備	• 芳香族溶劑 • 強氧化劑 • 酮類	水泵油封、耐磨 O-Ring、液壓密封件
IIR	丁基橡膠 (IIR）的特點是極低透氣率、優異耐候與耐酸鹼性能，化學惰性佳。	最低氣體滲透率優異耐酸鹼	• 真空系統 • 氧氣、化學氣體密封 • 酸性環境	• 石油油品 • 芳香族溶劑 • 煞車油	真空 O-Rings、化學品密封、醫療用品
AEM	乙烯丙烯酸酯橡膠 (AEM）是高溫耐性與耐油性的平衡材料，用於耐熱汽車零件。比 ACM 更具彈性。	良好耐熱（150°C）良好耐油性中等耐寒	• 汽車進氣/冷卻系統 • 變速箱油封 • 高溫油環境 • 汽車管路系統	• 強酸、強鹼 • 芳香族燃料 • 酮類	汽車引擎、變速箱密封件、鼓風機管路
ACM	ACM (丙烯酸酯橡膠）耐熱性與耐油性優異，但彈性與低溫性能較弱。	高耐熱（150–180°C）、良好耐油、耐候、耐養、不耐熱水與低溫(較差的耐寒性)	• 自動變速箱油 • 高溫高壓油環境 • 汽車傳動與動力系統	• 水、潮濕環境 • 酸、鹼 • 燃料、芳香族化學品	ATF 系統密封件、變速箱油封